定位銷軸零件圖，軸系各零件(包括軸承)如何定位和固定?，軸承螺栓，鍵和定位銷的組件是什么？

軸承螺栓，鍵和定位銷的組裝1.組裝螺栓時，應滿足以下要求：1.擰緊時，應使用扳手，并且沖擊方法和允許應力應超過螺栓。 不被使用。 2. 螺栓頭和螺母與所連接零件之間的接觸應緊密。 如果接觸面積和接觸間隙有特殊要求，應根據技術要求進行檢查。 3.具有預緊力的連接件應根據組件指定的預緊力進行預緊。 機械可以使用水力拉伸法和加熱法。 鋼螺栓的加熱溫度不應超過400℃。 4.擰緊螺栓和螺母后，螺栓應該將螺母露出2-4個螺距； 擰緊沉頭螺釘后，釘頭應埋在機器零件中，并且不得裸露。 5，如有鎖緊要求，擰緊后應按技術規定鎖緊； 用雙螺母鎖定時，應在厚螺母下安裝薄螺母； 每個螺母均不得在2個相同的墊圈下使用。 2.在組裝螺栓不銹鋼，銅，鋁等時，應在螺紋部分上涂潤滑劑。 3.對于具有預緊力要求的螺栓連接，可以通過以下方法測量預緊力：1.應使用專用裝配工具中的扭矩扳手，電動或氣動扳手直接測量該值。 2.測量螺栓擰緊后延伸的長度lm（圖1），應按以下公式計算：lm = ls + p0 / cl其中，lm- 螺栓延伸后的長度（mm）； ls― 螺栓與間隙為零時的原始長度（mm）； p0-preload是設計或技術文檔中要求的值（n）cl- 螺栓剛度，可根據本規范附錄14的規定進行計算。 4.在組裝精制螺栓和高強度螺栓之前，應根據設計要求檢查螺紋孔直徑的尺寸和加工精度。 5.高強度螺栓組裝前，應根據設計要求檢查和加工連接零件的接合面； 在組裝過程中，接頭表面應干燥，不允許在雨中組裝。 6.高強度螺栓和緊固件應該一起使用。 擰緊時，應擰緊兩次，初始扭矩值應不小于最終扭矩值的30％； 最終扭矩值應滿足設計要求，并根據以下公式計算：m = k（p +△p）在公式d中，m最終扭轉扭矩值（n？m）； p設計預張力（kn）； △p-預拉力損失值，優選為預拉力值的5％-10％（kn）； k轉矩系數可取0.11-0.15; d- 螺栓公稱直徑（mm）組裝好的扭剪型高強度螺栓應當擰緊兩次，直到擰松尾夾頭，并且無法計算最終的扭力。 8.現場準備的各種類型的鑰匙均符合當前國家標準“組裝通用技術條件”中規定的尺寸和精度。 鑰匙鋼的抗拉強度不應小于588n / mm2。 九，鑰匙的組裝應符合以下要求：1.鑰匙的表面應無裂紋，生銹，凹痕，條紋和毛刺。 組裝前應檢查鍵和鍵槽的表面粗糙度，平面度和尺寸。 2.對于普通的平鍵，導向鍵，薄型平鍵和半圓形鍵，兩個側面應與鍵槽緊密接觸，而不要與輪轂鍵槽的底面接觸。 3.普通楔形鍵和鉤頭形楔形鍵的上，下側應與軸和輪轂的鍵槽的底面緊密接觸。 5.切向鍵的兩個傾斜表面和鍵的側面應與軸的工作表面和輪轂的鍵槽緊密接觸； 組裝后，相互位置應使用銷釘固定。 10.銷的組裝應滿足以下要求：1.檢查銷的類型和規格，并應符合設計和設備技術文件。 2.相關的連接件及其幾何精度只有在進行調整以滿足要求后才能出售。 3.組裝插針時，插針不應受到負載。 根據插針的性質，應選擇相應的安裝方法； 銷孔的位置應正確。 4.對于要求高定位精度的銷釘和銷釘孔，在組裝前檢查接觸面積，應符合設備技術文件的要求； 如果未指定，則應使用總接觸面積的50％-75％。 5.組裝過程中，發現銷釘和銷釘孔不符合要求時，應將孔擴孔并安裝新的銷釘； 如果定位精度高，則應在設備的幾何精度符合要求或進行空運行測試后再進行。